วัสดุและอุปกรณ์
1. เรซิ่นหล่อ PC600/MK456
2. ม่วง (COBALT 10%)
3. ตัวเร่งฯ (BUTANOX M-60)
4. แม่แบบยางซิลิโคน
5. แป้งแคลเซี่ยม (แป้งชนิดต่าง ๆ)
6. สไตรีน โมโนเมอร์
7. แก้วพลาสติก
8. ไม้กวน (ตะเกียบ/ไม้ไอติม)
9. อาซีโทน
10. กระดาษทราย
11. ตะไบ
12. สเปรย์เคลือบเงา (สำหรับงานที่ต้องการเคลือบเงาขั้นตอนสุดท้าย)
13. สีสำหรับงานเพนท์(ชนิดต่างๆตามที่ต้องการ)
14. ตาชั่งขนาดเล็ก
15. หลอดหยดขนา 3 ml./5 ml.
ขั้นตอนการหล่อแป้ง
1. ทำความสะอาดแม่แบบยางซิลิโคนให้สะอาดพร้อมใช้งาน
2. ผสมเรซิ่น PC600/MK456 กับ ม่วง (COBALT 10%) ในอัตราส่วน เรซิ่น 100 ส่วน + ม่วง 0.1% ผสมให้เข้ากัน (ม่วงสามารถใช้ได้สูงสุดที่ 0.2% ผู้ใช้เลือกใช้ได้ตามความเหมาะสมของงาน)
3. ผสมแป้งแคลเซี่ยม (หรือแป้งชนิดต่าง ๆ) อัตราผสมของแป้งต่อเรซิ่นที่ 50-200% เลือกปริมาณแป้งให้เหมาะสมกับงาน เพราะปริมาณแป้งที่มากขึ้นนั้น จะทำให้เรซิ่นมีความหนืดขึ้น (สามารถผสมสไตรีนโมโนเมอร์เพื่อทำให้เหลวขึ้นได้)
4. ผสมสไตรีนโมโนเมอร์ ในอัตราผสมที่ 5-10% ผสมให้เข้ากัน ตั้งทิ้งไว้ให้ฟองอากาศแตกตัวประมาณ 20-30 นาที
5. ผสมตัวเร่งปฏิกิริยาBUTANOX M-60 ในอตราส่วน 1% ผสมให้เข้ากัน (ตัวเร่งฯสามารถใช้ได้สูงสุดที่ 2% ผู้ใช้เลือกใช้ได้ตามความเหมาะสมของงาน เป็นไปได้ควรใช้ที่ 1% หรือมากกว่าเล็กน้อยจะดีที่สุด)
6. เทเรซิ่นลงในแม่แบบยางซิลิโคน ปริมาณ 1ใน3ส่วนของเรซิ่น แล้วใช้พู่กันหรือไม้หัวมน หรือนิ้วมือที่สวมถุงมือยาง เกลี่ยให้เรซิ่นเข้าซอกและมุมต่าง ๆ แล้วจึงเทส่วนที่เหลือลงในแม่แบบจนเต็มแม่แบบ ขั้นตอนนี้ใช้เวลา 15-25 นาที เรซิ่นที่ผสมจะเป็นวุ้น (ซึ่งเรียกว่าเจลไทม์)
7. รอให้แห้งสนิทพร้อมแกะออกจากแม่แบบ 1-3 ชม. แล้วจึงแกะชิ้นงานออกจากแม่แบบยางซิลิโคน ( สำหรับงานมาตรฐานจะใช้เวลา 24 ชม.จึงแกะชิ้นงานออกจากแม่แบบ แต่สำหรับงานอุตสาหกรรมจะใช้เวลาน้อยกว่าที่ 1-3 ชม. เพื่อให้ได้ปริมาณงานที่เหมาะสมและสร้างผลกำไรได้ดี )
8. นำชิ้นงานล้างทำความสะอาดผิวเพื่อล้างคราบสกปรก คราบมัน และคราบเหนียวเหนอะออกจากผิวงาน ด้วยอาซีโทนหรือทินเนอร์ การล้างทำความสะอาดผิวชิ้นงานนั้น นอกจากจะทำความสะอาดผิวงานแล้วยังช่วยให้ขั้นตอนในการขัดแต่งผิวทำงานได้ดีและสะดวกมากขึ้น
9. นำชิ้นงานมาขัดแต่งผิวงานและรูปทรงของงานด้วยเครื่องมือขัดแต่ง เช่น ตะไบ กระดาษทราย ในขั้นตอนการขัดกระดาษทรายนั้นจะขัดไล่เบอร์กระดาษทรายจากหยาบไปจนถึงเบอร์ละเอียดมาก ๆ เช่น เริ่มจากกระดาษทราย #320 ต่อด้วย #400 ต่อด้วย #600 ต่อด้วย #800 และ #1000 เป็นต้น (เราสามารถลดเบอร์การะดาษทรายหรือเพิ่มเบอร์กระดาษทรายได้ตามความเหมาะสมของงานแต่ละชิ้นได้) และการขัดกระดาษทรายจะเลือกเป็นแบบขัดแห้งหรือขัดน้ำก็ได้ หากเลือกขัดกระดาษทรายแบบแห้งหลังขัดเสร็จแล้วให้ล้างทำความสะอาดผิวให้สะอาดด้วยอาซีโทนหรือน้ำเปล่า หลังจากนั้นนำชิ้นงานไปตากให้แห้งสนิท เพื่อรอขั้นตอนการทำสีสัน ในกระบวนการต่าง ๆ
10. การสร้างสีสันให้ชิ้นงาน สามาถทำได้หลากหลายวิธี ตามรูปแบบของงานที่ต้องการหรืองานที่ได้ออกแบบไว้แล้วเช่น
10.1 เพนท์ด้วยสีชนิดต่าง ๆ ซึ่งสมารถใช้สีได้หลายประเภท เช่นสีน้ำมัน หรือสีอคลีลิคเป็นต้น (ขึ้นอยู่กับลักษณะการเกาะติดผิว และความสวยงาม)
10.2 การพ่นเคลือบ ส่วนใหญ่มักเป็นงานสีพื้นสีเดียว หรือสองสี มีสีให้เลือกใช้หลายแบบเช่นกัน
10.3 การชุบเคลือบผิว เช่น การชุบเคลือบผวสีด้วยระบบสุญญากาศ หรือ ระบบไฟฟ้า หรือการชุบเคลือบผิวระบบฟิล์มน้ำ เป็นต้น
เราจะได้ชิ้นงานเรซิ่นรูปแบบต่าง ๆ ที่พร้อมจะเป็นของตกแต่ง ของขวัญ และผลิตภัณฑ์พร้อมขายสำหรับงานธุรกิจได้
